ALLOYS
PROYECTO MANTENIMIENTO
Nuestros proyectos de mantenimiento industrial, realizados y gestionados a lo largo de 17 años, son la evidencia de que cumplimos nuestra promesa de satisfacer las necesidades primarias de nuestros clientes. Garantizamos proteger la producción de sus fábricas contra factores externos como el clima, la lluvia, el sol, el viento, la humedad y el calor radiante proveniente de los techos industriales.
Análisis de Problemática
Se realizó un levantamiento técnico el miércoles 02 de agosto de 2023. Primeramente, se recorrió la planta por la parte de abajo para identificar el sistema constructivo y que el personal nos pudiera indicar los sitios donde se tiene mayores filtraciones de agua.
A continuación, mostraremos imágenes representativas de las problemáticas detectadas. Así como una muestra de los trabajos de mantenimiento y cambio de láminas traslúcidas que GONCAP ha realizado.
Sistema Constructivos: KR-18
Sistema Constructivos: KR-18
Nave
Welding Alloys
El principal detalle que nos comentaron en esta parte de la planta es la filtración por parte de las canaletas, en las cuales durante las lluvias se ha filtrado al interior de la nave.
Otro punto que se observó durante la visita fue que parte de las filtraciones también ocurría en las secciones de las láminas traslúcidas (las cuales se cambiaron recientemente unas de ellas).
Durante la visita también se revisaron los diferentes elementos que conforman la cubierta como son molduras perimetrales, tornillería expuesta, cumbreras; en este último también se pudo identificar la falta de un elemento que cierre la unión de la lámina de la cumbrera con la propia lámina de la cubierta, esto genera que haya espacio donde se acumula polvo, basura y también pueda filtrar agua a través de ese espacio.
Tecnología
Las inspecciones se realizan con la última tecnología. Garantizando un estudio completo.
Especialistas
El personal involucrado en el proceso está altamente capacitado para llevar el proyecto.
Análisis
El análisis que se realiza está basado en el estudio detallado del proyecto.
Nave
Welding Alloys
Como parte del mantenimiento integral de la cubierta, nuestra propuesta incluye el mantenimiento a todas las áreas involucradas en uniones de las cubiertas, las cuales son las más propensas a tener filtraciones al interior; se propone (además del sellado de los traslapes entre láminas y tornillería) colocar closure en cumbrera y canaleta, esto para tener un cerramiento adecuado en dichas áreas.
Se considera necesario el cambio de los acrílicos. Esto mejorará significativamente la iluminación al interior de la nave, así como también se percibirá un ahorro energético y económico, a causa de no requerir el encendido de luminarias al interior de la nave.
Accidentes
No realizar el mantenimiento preventivo y correctivo adecuado incrementa los riesgos de accidentes laborales.
Calendario
Es recomendable contar con una planificación adecuada al realizar trabajos de mantenimiento en la techumbre.
Análisis
Contar con un sistema de cubierta en óptimas condiciones, garantiza un ahorro energético, y económico en las operaciones de la empresa.
Nave Injection
Durante el recorrido de la planta correspondiente a INJETION ALLOYS el personal nos indicó que en más de 12 años de antigüedad que tiene la empresa, nunca se ha dado un mantenimiento integral a la misma. Con el vuelo del drone se pudo observar una cubierta desgastada por el paso del tiempo y principalmente unas láminas traslúcidas al final de su vida útil.
Los puntos que se consideraron para el cambio de láminas traslúcidas son los siguientes:
- Antigüedad: Las naves actualmente cuenta con más de 12 años de antigüedad, por la situación actual de la nave nos indica que las láminas traslúcidas han cumplido su vida útil y provoca que sean frágiles al estar en la intemperie y que eso a la larga provoque rupturas o grietas, como las que se observan en las imágenes.
- Decoloración: una vez identificado el tipo de material de las láminas traslúcidas por la decoloración del material, nos damos cuenta del paso del tiempo, lo que nos indica que han cumplido con su vida útil.
- Deformaciones: al estar a la intemperie con constante exposición al sol, lluvia y otros agentes, las láminas se van deformando, por lo cual se desprende de las uniones que las mantienen en cubierta, lo que genera que exista un riesgo latente de filtración al interior de la nave.
- Afloramiento del producto, una señal inequívoca que nos indica que el producto ha cumplido con su vida útil es la visibilidad de la fibra de vidrio a través de pequeños filamentos observables a simple vista, esto nos indica que la lámina se va desgastando, haciéndola cada vez más delgada, lo que en un futuro puede provocar, astillamientos, perforaciones o en casos extremos la ruptura total de la lámina.
Recomendaciones
Las recomendaciones que se plantean son las conclusiones, que luego del análisis detallado de las evidencias fotográficas y de video que se capturaron en el levantamiento técnico. Posteriormente, se plantean por el equipo multidisciplinario, las posibles soluciones y la mejor opción para el proyecto y la empresa. Para así dar solución definitiva a las problemáticas.
Nave Injection
En la cumbrera de estas naves pudimos observar que se colocaron closure improvisados (algunos elaborados con unicel) los cuales fueron sellados, pero dicho recubrimiento se ha desprendido con el paso del tiempo, lo cual agrava el problema de filtraciones en esta área.
Como parte del mantenimiento industrial que proponemos para esta cubierta es reforzar las uniones de láminas en molduras perimetrales, cumbreras y canaletas, colocando en estas dos últimas Closure hecho a base de polietileno de cadena cerrada, para poder lograr un cierre correcto.
Además, consideramos necesario el cambio de láminas traslúcidas por los puntos antes mencionados, con esto; además de tener una cubierta en mejores condiciones, se mejora la entrada de luz al interior de la nave, aprovechando de esta manera la luz solar y reduciendo el consumo eléctrico en este rubro.
PROYECTOS DE ÉXITOS
Un punto muy importante, antes de contratar los servicios de cualquier empresa, es evaluar los proyectos que esta ha realizado con anterioridad. Y poder determinar que sus clientes hayan quedado satisfechos. Y es por esta razón que GONCAP te presentamos los proyectos que hemos realizado a lo largo de estos años.
