FABRICA DE CHOCOLATE

PROYECTO MANTENIMIENTO

Los proyectos de mantenimiento industrial que realizamos y hemos estado gestionando a lo largo de estos 17 años, son la evidencia de que nuestros proyectos cumplen con la promesa, de satisfacer las necesidades primarias de nuestros clientes. Garantizando proteger la producción de sus fábricas de factores externos como es el clima, la lluvia, sol, viento, humedad y el calor proveniente de la radiación térmica proveniente de los techos Industriales. 

Análisis de Problemática

Se realizó un levantamiento técnico el día 27 de abril de 2023. Dicha visita se realizó en compañía del personal de la planta que nos apoyó para identificar el área a intervenir que está indicada en el layout de intervención.

En la primera planta se nos comentó del problema presentado principalmente en el área de canaletas, las cuales buscan que tenga una salida afuera de la nave, por razones técnicas vemos una tarea complicada, ya que en una parte se tiene la nave de almacén y en otra sección es propiedad de la empresa vecina, por lo cual no es correcto sacar la canaleta. Lo que recomendamos en esa zona es el sellado de los traslapes lámina-lámina y revisar que los casquillos se encuentren bien sellados y coincidan con las bajadas correspondientes.

Para poder prologar la vida de las cubiertas y en busca de garantizar unas cubiertas limpias y libres de goteras; se propone realizar un mantenimiento integral correctivo en las naves indicadas. Además, con el fin de proteger del óxido a las láminas, se propone recubrir la parte del almacén de un disipador de calor marca ESSEMPI ® que nos ayudara además con la disminución de la sensación térmica de la cubierta.

En la segunda planta que se visitó se pudo observar que a raíz de la antigüedad de la nave se ven láminas desgastadas (oxidadas, sucias y/o con desprendimientos) sellados de traslapes agrietados, tornillería oxidada con empaques deficientes, además de láminas traslúcidas que han cumplido su vida útil lo que provoca que dichas láminas se deformen, agrieten y se rompan generando un problema de filtración importante al interior.

En busca de garantizar cubiertas limpias y libres de goteras, además de poder contar con una iluminación adecuada al interior; se propone realizar un mantenimiento integral correctivo en las naves indicadas, considerando la sustitución de las láminas traslúcidas en cada una de ellas.

A continuación, mostraremos imágenes representativas de las problemáticas detectadas. Así como una muestra de los trabajos de mantenimiento y cambio de láminas traslúcidas que GONCAP ha realizado.

Fabrica de Chocolate
Nave A
Nave B

Tecnología

Las inspecciones se realizan con la última tecnología. Garantizando un estudio completo y detallado.

Especialistas

El personal involucrado en el proceso están altamente capacitados para llevar el proyecto a termino.

Análisis

El análisis que se realiza está basado en el estudio detallado del proyecto. Del cual se desprenden propuestas para la solución de la problematica.

Fabrica de Chocolate

Moldura Perimetral

Sellado de Equipos Expuestos

Sellado de Pasos de Gatos

Sellados Desgastados, 

Con fin de vida útil

Secciones mal instaladas

presencia de fisuras y grietas.

Nave A

Moldura Perimetral

Los sellos colocados en sus traslapes de lámina/lámina en la moldura perimetral se encuentran desgastados, ya cumplieron su tiempo de vida útil. En varias secciones se encuentran mal instaladas debido a que estas, están separadas la charola de la techumbre. Hay acumulación de humedad en varias secciones y el sellador colocado ya están fisurados y agrietado considerablemente. Es una sección en la cual hay muchos riesgos de filtración de agua al interior.

Equipos en Cubierta

Los equipos, al ser elementos ajenos a la cubierta, siempre representan un riesgo latente de filtración al interior, más si los sellos se observan desgastados y sucios, con lo cual un sellado de su perímetro es lo más adecuado para evitar filtraciones al interior.

NOTA: Estas problemáticas se presentan en todas las naves.

metros m2
1
área A intervenir
1 %

Nave B

Canaletas

Las canaletas presentan contaminación en todo su desarrollo con diversos materiales adheridos. El sellador en los casquillos y bajadas de agua ya cumplió con su tiempo de vida útil y presenta desprendimientos. Esto no permite la libre evacuación del agua pluvial sobre sus bajadas. Recomendamos limpiar y descontaminar toda la superficie de la canaleta, quitar los materiales en mal estado y volverá a sellar sus traslapes de lámina/lámina y casquillos con sellador de poliuretano de calidad industrial.

Cumbrera

El sellado de los traslapes entre láminas y en la tornillería se observa desgastado y agrietado, todos estos factores a la larga nos representan riesgos de filtración al interior, por lo cual es recomendable un nuevo sellado con calidad industrial.

NOTA: Estas problemáticas se presentan en todas las naves.

Fabrica de Chocolate
Nave B
Sellado:




  • Deficiente.



  • Agrietado.


Riesgos de Filtración



Canaletas: Presencia de Contaminación

Accidentes

El no realizar el debido mantenimiento preventivo y correctivo. Incrementan los riesgos de accidente laborales.

Calendario

Es recomendable contar con la planificación necesaria para realizar trabajaos de mantenimiento en la techumbre.

Análisis

Contar con un sistema de cubierta en óptimas condiciones, garantiza un ahorro energético, y económico en las operaciones de la empresa.

Fabrica de Chocolate
Nave C
Sellado:




  • Deficiente.



  • Agrietado.


Sellado:




  • Deficiente.



  • Agrietado.


Nave C

Láminas Traslúcidas.

Los puntos consideraros para sugerir el cambio de láminas traslúcidas son los siguientes:

  • Antigüedad: La nave actualmente cuenta con más de 20 años de vida, lo que nos indica que las láminas traslúcidas son láminas de acrílico reforzado con fibra de vidrio, las cuales, según el fabricante; cuentan con una garantía 18 años.
  • Decoloración: una vez identificado el tipo de material de las láminas traslúcidas por la decoloración del material, nos damos cuenta del paso del tiempo, lo que nos indica que han cumplido con su vida útil.
  • Deformaciones: al estar a la intemperie con constante exposición al sol, lluvia y otros agentes, las láminas se van deformando, por lo cual se desprende de las uniones que las mantienen en cubierta, lo que genera que exista un riesgo latente de filtración al interior de la nave.
  • Afloramiento del producto, una señal inequívoca que nos indica que el producto ha cumplido con su vida útil es la visibilidad de la fibra de vidrio a través de pequeños filamentos observables a simple vista, esto nos indica que la lámina se va desgastando, haciéndola cada vez más delgada, lo que en un futuro puede provocar, astillamientos, perforaciones o en casos extremos la ruptura total de la lámina.

 

Tornillería Expuesta y Traslapes.

La tornillería y traslapes se observan desgastados por el paso del tiempo, contaminación, intemperie, entre otros factores que provocan fisuras, grietas y desprendimientos. Es recomendable realizar el sellado adecuado y total de la cubierta con productos de calidad industrial para que pueda conservarse en buenas condiciones, ya que al ser un tipo de cubierta con tornillería expuesta suelen tener problemas en el sellado de la misma, es conveniente revisar y sellar los traslapes tanto longitudinales como transversales, así como toda la tornillería para evitar filtraciones al interior.

NOTA: Estas problemáticas se presentan en todas las naves.

Recomendaciones

Las recomendaciones que se plantean son las conclusiones, que luego del análisis detallado de las evidencias fotográficas y de video que se capturaron en el levantamiento técnico. Posteriormente, se plantean por el equipo multidisciplinario, las posibles soluciones y la mejor opción para el proyecto y la empresa. Para sí dar solución definitiva a las problemáticas. 

Disipador de Calor

Con el fin de dar una protección extra a la cubierta y después de dar un mantenimiento integral adecuado, recomendamos de esta manera, prolongar la vida útil de la lámina y además reducir la temperatura al interior de la misma mediante la eliminación del efecto invernadero que provoca las láminas al estar en expuestas a la radiación solar.

El Disipador de Calor ESSEMPI actúa como un escudo solar, ya que no permite que se lleva a cabo la transmisión de temperatura a través de los elementos recubiertos.

NOTA: Estas problemáticas se presentan en todas las naves.

Fabrica de Chocolate

Sellos agrietados. Fin de vida útil.

Acrílicos: Opacos, fin de vida útil.

Contaminación y desgaste de las láminas.

Presencia de óxido y falta de un sellado correcto.

PROYECTO DE ÉXITOS

Un punto muy importante, antes de contratar los servicios de cualquier empresa, es evaluar los proyectos que esta ha realizado con anterioridad. Y poder determinar que sus clientes hayan quedado satisfechos. Y es por esta razón que GONCAP te presentamos los proyectos que hemos realizado a lo largo de estos años.

Mantenimiento a Techos Industriales, Mantenimiento de Naves Industriales

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