PLASMAN
PROYECTO MANTENIMIENTO
Los proyectos de mantenimiento industrial que realizamos y hemos estado gestionando a lo largo de estos 17 años, son la evidencia de que nuestros proyectos cumplen con la promesa, de satisfacer las necesidades primarias de nuestros clientes. Garantizando proteger la producción de sus fábricas de factores externos como es el clima, la lluvia, sol, viento, humedad y el calor proveniente de la radiación térmica proveniente de los techos Industriales.
Análisis de Problemática
Se realizó una visita a la planta de PLASMAN ubicada en Querétaro el día martes 20 de junio de 2023, respondiendo a la solicitud de un proyecto para el mantenimiento integral para evitar filtraciones al interior de la nave.
Durante la visita con ayuda de un drone observamos la cubierta a detalle y pudimos revisar el estado de la cubierta actual, dentro de los puntos críticos mencionados por el personal fueron los equipos y canaletas, los cuales se revisaron a detalle y se propone un mantenimiento correctivo en estas zonas ampliado con el sellado de la cumbrera y moldura perimetral.
También llamó nuestra atención el estado actual de los policarbonatos después de 9 años; los cuales ya cumplieron su vida útil, ya que se observan opacos, desgastados y con microperforaciones, representando un riego de filtración al interior de la nave. Por lo cual consideramos que es recomendable su remplazo en corto plazo para generar seguridad en la cubierta y tener una iluminación adecuada dentro de la nave.
Sistema Constructivos: KR-18
Tecnología
Las inspecciones se realizan con la última tecnología. Garantizando un estudio completo y detallado.
Especialistas
El personal involucrado en el proceso están altamente capacitados para llevar el proyecto a termino.
Análisis
El análisis que se realiza está basado en el estudio detallado del proyecto. Del cual se desprenden propuestas para la solución de la problematica.
Cumbrera
El sellado de los traslapes entre láminas y en la tornillería se observa desgastado y agrietado, todos estos factores a la larga nos representan riesgos de filtración al interior, por lo cual es recomendable un nuevo sellado con sellador de calidad industrial.
Moldura perimetral
Los sellos colocados en sus traslapes de lámina/lámina en la moldura perimetral se encuentran desgastados, ya cumplieron su tiempo de vida útil. En varias secciones se encuentran mal instaladas, ya que está separada la charola de la techumbre. Hay acumulación de humedad en varias secciones y el sellador colocado ya están fisurados y con grietas considerables. Es una sección en la cual hay muchos riesgos de filtración de agua al interior.
Canaletas
Las canaletas presentan contaminación en todo su desarrollo con diversos materiales adheridos. El sellador en los casquillos y bajadas de agua ya cumplió con su tiempo de vida útil y presenta desprendimientos. Esto no permite la libre evacuación del agua pluvial sobre sus bajadas. Recomendamos limpiar y descontaminar toda la superficie de la canaleta, quitar los materiales en mal estado y volverá sellar sus traslapes de lámina/lámina y casquillos con sellador de poliuretano de calidad industrial.
Accidentes
El no realizar el debido mantenimiento preventivo y correctivo. Incrementan los riesgos de accidente laborales.
Calendario
Es recomendable contar con la planificación necesaria para realizar trabajaos de mantenimiento en la techumbre.
Análisis
Contar con un sistema de cubierta en óptimas condiciones, garantiza un ahorro energético, y económico en las operaciones de la empresa.
Equipos en Cubierta
Los equipos, al ser elementos ajenos a la cubierta, siempre representan un riesgo latente de filtración al interior, más si los sellos se observan desgastados y sucios, con lo cual consideramos que un sellado de su perímetro es lo más adecuado para evitar filtraciones al interior.
Recomendaciones
Las recomendaciones que se plantean son las conclusiones, que luego del análisis detallado de las evidencias fotográficas y de video que se capturaron en el levantamiento técnico. Posteriormente, se plantean por el equipo multidisciplinario, las posibles soluciones y la mejor opción para el proyecto y la empresa. Para sí dar solución definitiva a las problemáticas.
El cambio de policarbonatos
El cambio nos permitirá aprovechar al máximo la luz solar, lo que traerá un ahorro energético. Además de dar seguridad en cuanto a las filtraciones en cubierta.
PROYECTO DE ÉXITOS
Un punto muy importante, antes de contratar los servicios de cualquier empresa, es evaluar los proyectos que esta ha realizado con anterioridad. Y poder determinar que sus clientes hayan quedado satisfechos. Y es por esta razón que GONCAP te presentamos los proyectos que hemos realizado a lo largo de estos años.
