Lo que las empresas de mantenimiento industrial no quieren que veas
En el mundo del mantenimiento industrial, existen secretos que muchas empresas prefieren mantener en la sombra. ¿La razón? En ocasiones, estos secretos revelan información incómoda sobre los servicios que ofrecen o pueden poner al descubierto prácticas que les generan daños ocultos. En este artículo, te mostramos en una exploración visual para desvelar los misterios del mantenimiento industrial que muchas empresas te ocultan. Nos centraremos en uno de los errores más costosos y comunes que se cometen en esta área: el uso inadecuado del poliuretano rígido o expandido en la superficie de las láminas de los techos industriales.
Mantenimiento Industrial: La Clave para el Éxito
El mantenimiento industrial es un pilar esencial para garantizar la eficiencia y seguridad en las instalaciones de manufactura y producción. Las empresas invierten grandes cantidades de recursos en el cuidado y optimización de sus activos industriales. Sin embargo, en este camino, pueden tropezar con prácticas que, aunque bien intencionadas, pueden resultar costosas y, en algunos casos, catastróficas.
Uno de los errores más extendidos en el mantenimiento industrial es el uso inadecuado del poliuretano rígido o expandido en los techos industriales. Con frecuencia, esto se debe a la falta de conocimiento o a la búsqueda de soluciones rápidas y económicas. Descubre por qué esta práctica puede convertirse en un problema y cómo puede afectar de manera negativa a las empresas.
El Poliuretano Rígido: ¿Una Solución Rápida?
El poliuretano rígido o expandido es un material ampliamente empleado en el sector industrial, especialmente para el aislamiento térmico y la impermeabilización de techos y paredes. Su popularidad radica en su capacidad para sellar fisuras y proporcionar un aislamiento efectivo, lo que puede reducir los gastos de energía y mejorar el confort en las instalaciones industriales.
No obstante, los problemas surgen cuando se aplica incorrectamente o se utiliza como una solución rápida para los problemas de los techos industriales. En muchas ocasiones, las empresas de mantenimiento optan por aplicar una capa de poliuretano rígido o expandido sobre las láminas de los techos en lugar de abordar adecuadamente la raíz del problema. Esto suele deberse a limitaciones de tiempo, recursos o conocimientos.
22 Años de Experiencia en el Mantenimiento de Techos Industriales
Con más de dos décadas de experiencia en el mantenimiento de techos industriales, hemos presenciado una práctica errónea que muchas empresas de mantenimiento industrial emplean en todas las esferas, desde residencial hasta industrial. Esta práctica implica la aplicación de poliuretano rígido tanto sobre como debajo de las láminas de la techumbre.
Es posible que te preguntes, ¿por qué consideramos esto un error? Las especificaciones de los principales fabricantes de poliuretano son claras al respecto: este material no debe exponerse a la intemperie ni a la radiación solar debido a su rápida degradación bajo tales condiciones.
Además, debido a su naturaleza rígida, el poliuretano no es capaz de mantener su integridad frente a los movimientos naturales de la techumbre, como la dilatación y contracción de la estructura. Su propio peso contribuye a que se despegue cuando se aplica en la parte inferior de las láminas.
Estas son algunas de las razones por las cuales desaconsejamos el uso de este producto en los techos de naves industriales.
Caso #1. Evidencia de la utilización del Poliuretano en techos
A continuación, presentamos dos imágenes de una empresa donde se aplicó poliuretano debajo de las láminas de la techumbre.
En este caso, el poliuretano se utilizó con la intención de proporcionar aislamiento térmico y evitar el sobrecalentamiento de las láminas industriales. Sin embargo, esta decisión resultó en que el poliuretano se desprendiera gradualmente, cayendo sobre la maquinaria, líneas de producción y empleados, lo que generó riesgos de accidentes y pérdidas económicas debido a la contaminación de la producción.
Además, las láminas resultaron dañadas y tuvieron que ser reemplazadas por completo, lo que generó costos adicionales que podrían haberse evitado mediante la aplicación de un disipador de calor en lugar del poliuretano.
Consecuencias de la Aplicación del Poliuretano
En resumen, los riesgos asociados con la instalación de poliuretano rígido en el interior de las láminas de una techumbre incluyen:
- Desprendimiento del material de poliuretano durante su aplicación posterior a su aplicación.
- Daño irreversible a las láminas a las que se aplicó el poliuretano.
- Pérdidas económicas debido a la contaminación en el proceso de producción causada por el poliuretano que cae desde la techumbre.
- Pérdidas económicas al tener que realizar mantenimiento correctivo en las áreas donde se aplicó el poliuretano.
- Riesgo a la salud al ingerir el poliuretano que se desprende de la techumbre.
Caso #2: 3 Años Después de Aplicar Poliuretano sobre el Techo
A pesar de las afirmaciones sobre la durabilidad del poliuretano, nuestra experiencia demuestra que este material, cuando está expuesto a la intemperie, dura menos de tres años. En ese tiempo, pueden observarse signos de deterioro y degradación que causan problemas en la superficie de las techumbres industriales. A continuación, se presentan imágenes de una techumbre que recibió la aplicación de poliuretano rígido y su estado actual.
En las imágenes anteriores se observa el caso de una nave con arco techo, donde se aplicó el poliuretano expandido o rígido. En esta nave podemos observar cómo el poliuretano se ha degradado a pesar de que se le aplicó un recubrimiento tipo impermeabilizante, con la intención de protegerlo de la intemperie, los rayos del sol y la lluvia.
La empresa de mantenimiento industrial que realizó este trabajo no informó a la empresa cliente que el poliuretano, al estar expuesto a los rayos del sol, se degrada rápidamente, formando microagujeros y grietas. Estos actúan como esponjas, atrapando el agua de los drenajes de equipos de refrigeración y, lo que es aún peor, reteniendo el agua de la lluvia. Esto puede aumentar el peso de la techumbre en aproximadamente un 60%, dependiendo de la cantidad de agua retenida.
Las consecuencias de esta acumulación de agua son significativas:
- El peso de la techumbre aumenta un 60% debido a la retención de agua por el poliuretano.
- Se incrementa el riesgo de que parte del techo o de las láminas se curve, creando cuencas que retienen aún más agua.
- Las láminas comienzan a oxidarse debido al agua retenida.
- Surgen nuevas goteras y filtraciones que son difíciles de reparar.
- Se dificulta la realización de trabajos de mantenimiento preventivos o correctivos.
Caso #3. ¿Quién Responde por los Daños?
En el caso que a continuación presentamos, así como en los casos anteriores, siempre ha salido la duda. ¿Quién responde por los dados de realizar un mal servicio de mantenimiento industrial?
En casos como los anteriores, surge la pregunta de quién debe asumir la responsabilidad por los daños causados por un servicio de mantenimiento industrial deficiente. Las empresas afectadas han enfrentado dificultades para obtener una respuesta de las compañías que aplicaron el poliuretano incorrectamente. Algunas han recurrido a procedimientos legales largos y costosos, sin lograr recuperar la inversión realizada.
Soluciones para Problemas de Filtración y Mantenimiento en Techumbres Industriales
En GONCAP, hemos acumulado más de 22 años de experiencia especializada en el mantenimiento de naves industriales. Hemos desarrollado procedimientos y productos que garantizan un servicio de alta calidad en el mantenimiento de techos industriales. Algunos de nuestros servicios incluyen:
Servicios especializados en el mantenimiento de techos industriales:
- Reparación de techos industriales: Abordamos todos los problemas de filtraciones, temperatura elevada, desprendimiento de láminas, saturación de bajadas de agua y falta de luminosidad en el interior de las naves.
- Sustitución de Traslúcidos: Al reemplazar los traslúcidos opacos al final de su vida útil, incrementamos la luminosidad en el interior de las naves industriales hasta en un 100%
- Cambio de techos: Realizamos cambios especializados en las cubiertas de las naves industriales, instalando sistemas de acuerdo a las especificaciones de cada cliente. Contamos con un equipo multidisciplinario calificado que utiliza materiales de primera calidad, asegurando que nuestros clientes tengan techumbres con una vida útil extendida y sin problemas.
- Impermeabilización: Realizamos una limpieza exhaustiva de todas las superficies para una aplicación adecuada de nuestro impermeabilizante Essempi plus.
Impermeabilización Industrial sin poliuretano
Una impermeabilización correcta se logra aplicando un impermeabilizante que no añade peso adicional a la techumbre, permitiendo el mantenimiento preventivo y necesario. Además, preserva las láminas en perfecto estado durante muchos años, evitando la corrosión y la acumulación de agua de los drenajes de sistemas de refrigeración y la lluvia.
¿Cómo solicitar una visita de inspección?
Si deseas programar una visita de inspección, uno de nuestros especialistas te atenderá y organizará una visita a tus instalaciones para realizar un levantamiento técnico. Esto garantiza que la cotización que presentemos se adapte a tus necesidades y nos permita abordar todos los problemas de filtración, goteras u otras problemáticas que puedan afectar tus techos industriales.
A continuación, te proporciono un pequeño formulario en el que puedes dejar tus datos para que podamos ponernos en contacto contigo.